一、關(guān)于直管：

1、外壁

1.1 外壁不成形或外壁破

①外壁物料溫度低，對(duì)外層或機(jī)頭進(jìn)行加熱；

②管坯的擠出量小，調(diào)整擠出量；

③正常充過(guò)小，調(diào)整正常充氣氣壓，如調(diào)整無(wú)效，則檢查正常充氣孔是否有堵塞現(xiàn)象，正常充氣管是否漏氣，進(jìn)行清理，維修；

④外壁偏壁嚴(yán)重，薄的一面會(huì)吸破，進(jìn)行調(diào)整；

⑤成型模塊未安裝到位，將管壁刮破，調(diào)整成型模塊使其居中；

⑥模頭與定徑套未在成型模塊中心，調(diào)整成型機(jī)與機(jī)頭，使其機(jī)頭居模塊中央；

⑦物料中有雜質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行檢查處理；

1.2 外壁偏：

調(diào)整外層口模：在機(jī)頭套上面的上下左右四個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,進(jìn)行對(duì)外層擠出的均勻度。

2、內(nèi)壁：

2.1 內(nèi)壁有凹陷，漏洞：

①內(nèi)壁料中有雜質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行檢查處理；

②定徑套內(nèi)冷卻溫度高，對(duì)進(jìn)水進(jìn)行調(diào)節(jié),控制溫度；　　

③擠出管坯與成型機(jī)生產(chǎn)速度不匹配，調(diào)整擠出要或成型機(jī)至匹配為止；　　　

2.2內(nèi)壁有拉伸白印，粗糙，不平整。

①機(jī)頭與定徑套之間未加隔熱裝置或墊木偏，應(yīng)加墊木并調(diào)到間隙均勻。

②定徑大或口模表面有雜質(zhì)或破損，進(jìn)行清理維修；

③定徑套冷卻溫度不適合管材規(guī)格所需要的溫度，進(jìn)行調(diào)整水溫；

④內(nèi)層真空過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成吸附太緊，而真空過(guò)小影響定型，造成質(zhì)量 不合格；

⑤機(jī)頭對(duì)中不合適，調(diào)整機(jī)頭或成型機(jī)，使模頭居模塊的中心位置；

⑥正常充氣壓力偏小，適當(dāng)調(diào)整正常充氣壓力。

3、內(nèi)外壁粘接不好，分層

①外壁偏壁嚴(yán)重，調(diào)整外層擠出均勻度；

②內(nèi)壁偏壁嚴(yán)重，調(diào)整內(nèi)壁擠出均勻度；

③壓層壁厚偏，調(diào)整成型機(jī)及機(jī)頭處在成形模塊中央位置，使其管材壓層壁厚均勻；

④物料不合格，不易粘接；

4、直管彎曲：

①壓層壁偏厚，調(diào)整 成型機(jī)及機(jī)頭，使機(jī)頭處在成形模塊中央位置，使其管材壓層壁厚均勻；

②外層擠出管坯偏，調(diào)整外層擠出管坯；

③內(nèi)層擠出管坯偏，調(diào)整內(nèi)層擠出管坯；

二、關(guān)于擴(kuò)口：

1、外層擴(kuò)口： (擴(kuò)口分為幾個(gè)階段來(lái)做)

1.1 擴(kuò)口外層不成型：

①“擴(kuò)口模式”不正確，應(yīng)調(diào)為“自動(dòng)”“擴(kuò)口”“擴(kuò)口閥隨動(dòng)

②外層真空腔的2、3區(qū)未打開(kāi)，或外層真空不穩(wěn)定，進(jìn)行檢查處理；

②正常充氣氣路不通，做擴(kuò)口時(shí)與外界大氣不相通，檢查管路連接及正常充氣氣孔是否堵塞，進(jìn)行處理；

④快充氣壓力大，吹破管坯，適當(dāng)調(diào)整快充氣壓力；

⑤正常充氣壓力小，適當(dāng)調(diào)整正常充氣；

⑥擴(kuò)口距離限位開(kāi)關(guān)未起作用，調(diào)整至適當(dāng)位置；

⑦成型機(jī)背面擴(kuò)口閥隨動(dòng)裝置未起作用，相對(duì)調(diào)整；

1.2 外壁部分位置堆料及壁厚不均勻：

①擴(kuò)口變壓壓勵(lì)大小不均，適擋調(diào)整擴(kuò)口變壓；

②擠出速度或成型速度參數(shù)不合適，進(jìn)行調(diào)整；

③外層物料塑化溫度過(guò)高，降低加熱溫度；

1.3 擴(kuò)口不平整：

①擴(kuò)口開(kāi)孔切刀未起作用，視具體情況和加大氣源壓力；

②快充氣壓力偏小，適當(dāng)加大氣壓；

③成型機(jī)真空度小，加大真空度；

1.4 擴(kuò)口尾部堆料：

①擴(kuò)口前部壓太大，相應(yīng)調(diào)整；

②成型變速與擠出里不匹配，相應(yīng)調(diào)整至匹配位置。

2、內(nèi)層擴(kuò)口(擴(kuò)口分為幾個(gè)階段來(lái)做的)

2.1 擴(kuò)口開(kāi)始端不黏合：

①氣壓小，無(wú)法將內(nèi)壁吹到外壁上粘接；

②變速距離靠后(包括擴(kuò)口放氣開(kāi)始距離)距離延后1

2.2 擴(kuò)口前內(nèi)壁凹陷：

因變速距離提前(擴(kuò)口放氣距離，內(nèi)壁真空距離變速距離是匹配使用的)

2.3 內(nèi)層擴(kuò)口不平整，不光滑：

①內(nèi)層充氣氣壓大，減小充氣壓力；

②內(nèi)層真空閥不能完全關(guān)閉，檢查真空閥進(jìn)行處理；

③相應(yīng)階段的擴(kuò)口變壓壓歷大，相對(duì)減??；

④擴(kuò)口放氣，不放氣,檢查正常充氣孔和放氣閥，進(jìn)行處理；

2.4 擴(kuò)口內(nèi)堆料：

①成型變速度慢，加快成型變速的速度；

②擠出機(jī)速度快(一般的擴(kuò)口速度是不用擠了速度的)擠出重大，相應(yīng)調(diào)整；

③堆料前的階段氣壓大， 氣壓調(diào)??；

2.5 擴(kuò)口壁厚不均勻(除擠出均外)

①相應(yīng)故障幾段氣壓不匹配，相應(yīng)調(diào)整；

②相應(yīng)故障的速度快或慢，視情況調(diào)整；

③內(nèi)壁物料溫度高，降低溫度；

2.6 內(nèi)層擴(kuò)口吹不起來(lái)

①相應(yīng)階段氣壓小，相對(duì)調(diào)整氣壓加大；

②擴(kuò)口模式選擇錯(cuò)誤，應(yīng)調(diào)為“自動(dòng)“擴(kuò)口”擴(kuò)口閥隨動(dòng)”

③擴(kuò)口閥隨動(dòng)”裝置未起作用，調(diào)整或維修。

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