9月5日，由中核二三公司承建的紅沿河核電5號(hào)機(jī)組主蒸汽系統(tǒng)管道自動(dòng)焊焊口探傷合格，標(biāo)志著由該公司自主研發(fā)的核電站主蒸汽系統(tǒng)管道自動(dòng)焊技術(shù)在國(guó)內(nèi)核電現(xiàn)場(chǎng)首次成功應(yīng)用。

該技術(shù)的成功應(yīng)用推廣，可有效回避人工焊接可能帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，杜絕質(zhì)量缺陷，節(jié)約人工投入，縮短施工周期，進(jìn)一步提高管道焊接的生產(chǎn)效率和質(zhì)量；同時(shí)為在建不同堆型核電主蒸汽系統(tǒng)管道推廣采用自動(dòng)焊技術(shù)奠定了基礎(chǔ)，也為實(shí)現(xiàn)核電全管道自動(dòng)焊的目標(biāo)積累了經(jīng)驗(yàn)。為落實(shí)工藝發(fā)展戰(zhàn)略，中核二三公司全力攻關(guān)核電自動(dòng)焊技術(shù)研發(fā)，并專門(mén)成立了工作機(jī)構(gòu)推動(dòng)該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

為推進(jìn)主蒸汽系統(tǒng)管道自動(dòng)焊的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，中核二三公司還邀請(qǐng)內(nèi)外部專家召開(kāi)專題研討會(huì)，及時(shí)解決主蒸汽系統(tǒng)管道自動(dòng)焊實(shí)施推進(jìn)中遇到的難題，有效保證了焊材采購(gòu)驗(yàn)收、自動(dòng)焊工藝評(píng)定等重要工作節(jié)點(diǎn)的順利完成。

據(jù)悉，在此之前，中核二三公司已完成國(guó)內(nèi)核電主管道自動(dòng)焊，以及三代核電鋼制安全殼自動(dòng)焊技術(shù)的成功研發(fā)與應(yīng)用。